Automatizace svařování je široce používána v průmyslové výrobě ke zvýšení výkonu, zlepšení kvality, snížení nákladů a pracovní náročnosti a zajištění bezpečnosti výroby.
Ve výrobě automobilů a motocyklů se automatizované svařování používá pro montáž karoserií automobilů a motocyklů, rámů, komponentů a stavebních materiálů. To zahrnuje obloukové svařování, jako je svařování TIG, MAG, MIG, plazmové svařování a laserové svařování, stejně jako odporové bodové svařování pro montáž rámů automobilů a motocyklů a kovových dílů.
V oblasti nové energetiky aplikace zahrnují inteligentní nástroje pro automatizaci laserového svařování pro nové energetické bateriové boxy a inovativní průlomy v procesech robotického svařování galvanizovaných materiálů a plněných drátů-v nových energetických projektech.
V dubnu 2026 bylo „Velké-modulární vysokotlaké{2}}zařízení pro skladování plynu“, vyvinuté Čínským inspekčním a výzkumným ústavem pro speciální zařízení a dalšími organizacemi, úspěšně použito v projektu skladování energie stlačeného vzduchu. Inovativně přijala automatizovaný integrální proces tváření svařováním, čímž vyřešila-výzvy výroby velkých skladovacích nádrží na místě a vytvořila standardizovaný systém výroby na montážní lince.
V průmyslu těžké techniky a ocelových konstrukcí se svařovací roboty používají u velkých-strojních strojů, stavebních strojů a zařízení pro větrnou energii. Mezi konkrétní aplikace patří vývoj plně-automatické svařovací technologie pro karoserie sanitárních vozidel a procesní úpravy konstrukce zadního rámu tunelovacích strojů, které zvyšují robotickou svařitelnost svarů zadního rámu ze 40 % na 100 %. Kolaborativní roboty byly úspěšně aplikovány na svařovací výrobu devíti klíčových produktů v mnoha projektech, včetně Shuiyuanshan, Shangzhi, Jiaohe a Luhe. Potřeby svařování v průmyslu ocelových konstrukcí se vyznačují vysokou ne-standardizací, malými sériemi, rozmanitými druhy a projektovými-operacemi.
V oblasti stavby lodí a lodního inženýrství zahrnují aplikační projekty inovativní integrovanou technologii svařování potrubních patek a vývoj 360- plně automatizovaného plynového-svařovacího procesu pro horizontální upevňování potrubí, který se používá pro prefabrikaci potrubí pro lodní techniku a svařování velkých konstrukčních součástí. V rámci nadnárodního projektu výstavby ropovodu a plynovodu potřeboval závod na prefabrikaci potrubí dosáhnout automatizovaného svařování velkých potrubních spojů.
V oblasti letectví a kosmonautiky a speciálních materiálů dochází k inovacím v procesu svařování argonovým obloukem pro ultra-velké konstrukce ve tvaru krabice z titanové slitiny-.
Mezi typické příklady a špičkové{0}}technologie patří inteligentní svařovací robot s bezplatným programováním{1}}, který automaticky skenuje obrobky, identifikuje svarové švy, plánuje cesty a dokončuje svařování prostřednictvím inteligentního rozpoznávání, který je schopen manipulovat s obrobky o velikosti až 6 x 3 metry; a kompletní{4}}scénářovou pracovní stanici integrující lasery, pozemní kolejnice a konzolová ramena, která demonstruje vývoj svařovacích robotů směrem k inteligenci a flexibilitě.
Aplikace automatizace svařování se vyvíjejí směrem k inteligenci a flexibilitě.